Большой наклонный карьерный погрузчик
1. Интеграционная работа
Весь процесс удаления шлака, погрузки, транспортировки и отгрузки осуществляется без необходимости использования множества отдельных элементов оборудования. Могут быть добавлены дробильные компоненты, кабельные катушки, транспортировочные ленты и т.д. Машина для удаления шлака может быть изготовлена по индивидуальному заказу.
2. Плавное передвижение по сложной местности, экономия времени и усилий на техническом обслуживании.
Гусеничная машина благодаря малому давлению на грунт может свободно перемещаться по сложной местности, такой как грязь и рыхлый песок. Модульная конструкция позволяет быстро заменять основные компоненты, такие как конвейерные ленты и гидравлические манипуляторы, что значительно повышает эффективность технического обслуживания.
В сложных условиях крутых подземных горных работ и разработки туннелей стандартное буровое оборудование часто достигает предела своих возможностей.Погрузчик для выемки грунта на больших склонах специально разработан для решения уникальных задач, связанных с выемками, уклонами и проходкой шахт на крутых склонах. Сочетая надежные материалы и продуманную конструкцию, этот погрузчик для выемки грунта на крутых склонах обеспечивает непрерывную и надежную работу.Эта машина демонстрирует возможности там, где обычные погрузчики не могут безопасно и эффективно работать. Для международных B2B-операций, сталкивающихся со сложностями наклонной застройки, она представляет собой решение, разработанное для повышения производительности, безопасности и долговечности.
Преимущества продукта
Прочная материаловедение для экстремальных условий Кондитионс
Основой любой высокопроизводительной крупногабаритной погрузчика для выемки грунта на склонах является качество ее конструкции. Работа на крутых склонах создает исключительные нагрузки на конструктивные элементы, ходовую часть и гидравлические контуры.
Высокопрочная стальная конструкция и износостойкость
Машина изготовлена из высокопрочных низколегированных стальных пластин, которые подвергаются прецизионной формовке и термообработке для снятия напряжений. Этот процесс устраняет остаточные напряжения, которые могут привести к усталости конструкции при длительных крутящих нагрузках, возникающих на крутых склонах. В критически важных зонах износа, включая желоб скребкового конвейера, компоненты ковша и точки контакта с шасси, установлены сменные износостойкие вкладыши, изготовленные из стали марки 400 HB. Это значительно увеличивает срок службы компонентов в условиях абразивных горных пород, снижая общую стоимость владения наклонным туннельным погрузчиком.
Усовершенствованные гидравлические и ходовые системы
Гидравлическая система использует высококачественные бесшовные стальные трубы и кованые стальные фитинги, рассчитанные на работу при повышенном давлении, необходимом для надежной работы на склонах. Все шланги и цилиндры рассчитаны на расширенный температурный диапазон для поддержания работоспособности в условиях высоких температур, характерных для глубоких подземных зон. Ходовая часть включает в себя индукционно закаленные звенья гусениц, звездочки из марганцевой стали и герметичные смазываемые цепи гусениц, что обеспечивает гусеничный погрузчик для земляных работ сохранение сцепления и соосности даже при движении по неровной, крутой местности.
Интегрированные рабочие процессы и операционная эффективность
Упрощение всего процесса выемки грунта.
Традиционная разработка наклонных участков часто требует последовательной работы нескольких типов оборудования — погрузчиков, самосвалов и конвейеров, что создает логистические сложности и увеличивает риск задержек. Крупногабаритный погрузчик для выемки грунта на склонах устраняет эту фрагментацию за счет истинной интеграции процессов.
Данная машина объединяет операции по уборке шлака, погрузке, транспортировке и отгрузке в единый непрерывный процесс. Материал, извлеченный из забоя, немедленно подхватывается подбирающим механизмом, передается на высокопрочный скребковый конвейер и выгружается непосредственно в ожидающий транспорт или в интегрированную систему ленточных конвейеров. Эта интегрированная система погрузки и транспортировки породы позволяет сократить количество единиц техники, требуемых в забое, минимизировать просыпи материала на крутых уклонах, где их уборка сопряжена с повышенной опасностью, а также существенно снизить трудозатраты.
Возможности модульного расширения
Учитывая уникальные требования к каждой операции, погрузчик-скребок для крутых склонов разработан с учетом возможности модульного расширения:
Дробильные компоненты: Если крупногабаритные породы представляют риск блокировки конвейерной системы на крутых склонах, можно добавить встроенный дробильный модуль для измельчения материала перед его поступлением на основной конвейер.
Кабельные катушки: В конфигурациях с электрическим приводом встроенный модуль кабельной катушки обеспечивает организованное управление кабелем, что крайне важно для безопасной работы на длинных и крутых штольнях.
Интерфейсы транспортной ленты: Машину можно сконфигурировать с интерфейсом ленточного конвейера, что обеспечивает прямую передачу на выдвижные конвейерные системы для непрерывной транспортировки материала на большие расстояния.
Кроме того, крупногабаритный погрузчик для выемки грунта на склонах может быть изготовлен на заказ в соответствии с конкретными требованиями заказчика, включая регулируемую ширину шасси, переменную длину конвейера и специализированные конфигурации ковшей, адаптированные к конкретным типам горных пород и характеристикам их фрагментации.
Удобное передвижение по сложной местности и упрощенное техническое обслуживание.
● Гусеничная проходимость в сложных грунтовых условиях
●Работа на крутых склонах часто подразумевает передвижение по влажным, неровным или рыхлым участкам. Гусеничный погрузчик для выемки грунта решает эти проблемы благодаря превосходному взаимодействию с грунтом.
●Гусеничная ходовая часть распределяет вес машины по значительно большей площади поверхности, чем колесные аналоги, что приводит к низкому давлению на грунт. Это позволяет крупногабаритному погрузчику для выемки грунта свободно передвигаться по грязи, рыхлому песку, глинистым пластам и водоносным слоям без проваливания или потери сцепления. Самоочищающаяся конструкция гусениц предотвращает скопление материала между башмаками и звездочками, поддерживая стабильное сцепление даже в липких условиях. Такая адаптивность к различным типам местности гарантирует надежное достижение машиной забоя независимо от состояния грунта.
Модульная конструкция для эффективного технического обслуживания
● Эффективность технического обслуживания напрямую влияет на эксплуатационную готовность, особенно в удаленных подземных участках. Крупногабаритный погрузчик для выемки грунта на склонах имеет модульную конструкцию, что упрощает процедуры обслуживания:
●Система быстрой замены конвейера: скребковый конвейер разработан для быстрой замены, имеет модульные секции, которые можно заменять без существенной разборки.
●Доступ к гидравлической стреле: Важные гидравлические компоненты, включая основной блок управляющих клапанов и пилотные органы управления, расположены таким образом, чтобы к ним был легкий доступ, что сокращает время диагностики и ремонта.
●Взаимозаменяемые основные компоненты: конвейерные ленты, гидравлические рычаги и компоненты ходовой части стандартизированы для всей линейки продукции, что упрощает управление запасами запасных частей.
●Такой модульный подход означает, что плановое техническое обслуживание и замена компонентов могут проводиться с минимальными перебоями в производстве, что обеспечивает высокую эффективность использования погрузчика для выемки грунта на крутых склонах.
Основные сценарии применения
Крупногабаритный погрузчик для зачистки откосов специально разработан для выполнения работ в условиях, где крутизна склонов является определяющим фактором сложности.
⭐Разработка наклонных пандусов: крайне важна для разработки подъездных путей к металлическим и неметаллическим рудникам с постоянным уклоном от 20 до 30 градусов.
⭐Строительство наклонных шахт: идеально подходит для подземных работ по строительству спиральных наклонных или наклонных шахт для транспортировки руды.
Добыча угля в крутых пластах: эффективно справляется с выемкой породы в угольных шахтах, где угол наклона пласта превышает возможности обычного оборудования.
⭐Подземные гражданские проекты: Поддержка строительства тоннелей для гидроэлектростанций, транспортной инфраструктуры и подземных хранилищ с наклонными подъездными путями.
Параметры
Элемент |
ZWY-80/30L |
ZWY-80/37L |
ZWY-80/45L |
ЗВИ-100/45Л |
ZWY-120/65L |
ZWY-150/55L |
ZWY-180/75L |
ZWY-220/75L |
|
Основные технические параметры |
|||||||||
Применимый участок (ширина × высота) м |
3,2×2,2 |
3,5×2,5 |
4×2,5 |
4,8×3,2 |
5,4×4,0 |
5,8×4,5 |
6.2×5 |
7,5×5,5 |
|
Допустимая ширина оси* |
(-16° ~ +16°) |
(-20° ~ +20°) |
(-32° ~ +32°) |
||||||
Грузоподъемность м³/ч |
80 |
100 |
120 |
150 |
180 |
220 |
|||
Режим управления |
Гидравлическое пилотное управление |
||||||||
Мощность главного двигателя, кВт |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
||||
Ширина копания, мм |
3200 |
3500 |
4000 |
4600 |
5400 |
5800 |
6200 |
7000 |
|
Расстояние между опорами (мм) |
1500 |
1600 |
1800 |
2150 |
2500 |
3300 |
|||
Высота копания, мм |
1800 |
2200 |
3000 |
3500 |
3800 |
4000 |
4300 |
||
Глубина копания, мм |
400 |
500 |
800 |
990 |
1050 |
||||
Высота разгрузки (регулируемая) мм |
1200 |
1450 |
2000 |
||||||
Расстояние разгрузки (регулируемое) мм |
1150 |
||||||||
Максимальный угол поворота* |
±36° |
±45° |
±55° |
||||||
Максимальный размер транспортируемого материала (мм). |
< φ500 |
< φ580 |
< φ625 |
< φ780 |
|||||
Конструкция стрелы |
Одиночная стрела |
Одностреловая (или двухстреловая) платформа |
Двойная стрела |
||||||
Скорость подъема м/мин |
44 |
||||||||
Ширина колеи (регулируемая) мм |
890 |
890 |
900 |
1110 |
1190 |
1400 |
|||
Скорость движения м/с |
0.5 |
||||||||
Дорожный просвет, мм |
300 |
||||||||
Минимальный радиус поворота, м |
≥ 5 |
≥ 7 |
≥ 8 |
||||||
Давление на грунт, МПа |
≤ 0,1 |
||||||||
Номинальное рабочее давление, МПа |
23 |
||||||||
Максимальный размер ковша |
Длина мм |
3350 |
4200 |
||||||
Ширина мм |
850 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
||||
Высота мм |
1200 |
1400 |
1500 |
1650 |
|||||
Максимальный вес ковша, кг |
2300 |
3000 |
3500 |
||||||
Максимальные габаритные размеры (в рабочем состоянии) |
Длина мм |
6000 |
6500 |
6800 |
7000 |
7500 |
8800 |
||
Ширина мм |
1750 |
1800 |
2200 |
2350 |
2640 |
||||
Высота мм |
1750 |
1750 |
1800 |
2900 |
3250 |
3600 |
3800 |
4200 |
|
Вес машины, кг |
7600 |
8000 |
8200 |
11200 |
13800 |
15200 |
17800 |
20000 |
|
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: На каком максимальном уклоне может безопасно работать этот крупногабаритный погрузчик для выемки грунта на склонах?
Стандартная конфигурация рассчитана на непрерывную работу на уклонах до ±20°. Для операций, требующих более крутых подъемов, доступен специализированный вариант для больших уклонов, способный безопасно работать на склонах до ±30°. Эта усовершенствованная версия включает в себя модифицированные гидравлические системы, усиленные механизмы натяжения гусениц и улучшенную устойчивость для обеспечения безопасной и производительной работы на экстремальных уклонах.
В2: Можно ли адаптировать машину под конкретные размеры заноса или эксплуатационные требования?
Да, большой карьерный экскаватор может быть изготовлен по индивидуальному заказу и изготовлен в соответствии с конкретными требованиями клиента. Варианты индивидуальной настройки включают регулировку ширины шасси в соответствии с размерами проходки, переменную длину конвейера, специальные конфигурации ковшей и вспомогательные модули, такие как компоненты дробления или кабельные барабаны. Модульная конструкция гарантирует, что пользовательские конфигурации поддерживают те же стандарты надежности, что и стандартные модели.
В3: Какую пользу модульная конструкция приносит операциям по техническому обслуживанию на удаленных горнодобывающих предприятиях?
Модульная конструкция позволяет быстро заменять основные компоненты, включая конвейерную систему, гидравлические рычаги и узлы ходовой части, без использования специальных инструментов или сложной разборки. Для удаленных операций это означает, что замена основных компонентов может выполняться бригадами технического обслуживания на месте, а не на заводе. Стандартизированные интерфейсы компонентов также упрощают управление запасами запасных частей.
В4: Какие варианты силового агрегата доступны для крупногабаритного погрузчика для насыпного грунта?
Машина доступна как с электроприводом, так и с дизельным двигателем. Электрический вариант предпочтителен для работ с развитой энергетической инфраструктурой и в случаях, когда ограничения по вентиляции требуют использования оборудования с нулевым уровнем выбросов. Дизельный вариант обеспечивает максимальную мобильность для строительных проектов, где электроснабжение может еще не быть налажено. Обе конфигурации спроектированы таким образом, чтобы сохранять полную производительность на крутых склонах.
В5: Как машина сохраняет устойчивость при работе на крутых склонах с влажным или рыхлым грунтом?
Сочетание низкого давления на грунт, создаваемого гусеничной ходовой частью, оптимизированного положения центра тяжести и усовершенствованных систем гидравлического управления обеспечивает устойчивость в сложных условиях. Конструкция гусеницы обеспечивает стабильное сцепление на мокрой или рыхлой поверхности, а система управления пилотным клапаном обеспечивает плавные, пропорциональные движения, предотвращающие внезапные смещения нагрузки, которые могут поставить под угрозу устойчивость на уклонах.






